Дельта в России (495) 661-24-61

ЧАВО (FAQ)

Примеры применений

Добро пожаловать в новый раздел, посвященный примерам применения продукции Delta Electronics, AuCom и FOTEK в различных отраслях промышленности. В этом разделе вы также найдете описания реальных проектов на основе нашей продукции, выполненные отделом инжиниринга и нашими партнерами.

Отрасль промышленности:
Товарная группа:
Серия:

Шкафы различного назначения
Серийное производство
  • Система выполнена на базе преобразователей частоты фирмы "TAIAN Electric" и осуществляет синхронизацию по скорости четырех участков линии с корректировкой смещения и регулировку общей скорости в целях увеличения производительности линии.
  • В презентации описана типовая система управления оборудования по упаковке мелких изделий, например, шоколадных конфет в свариваемую пленку. Во второй части презентации приведен подробный алгоритм настройки и синхронизации всех сервоприводов Delta Electronics в упаковочной линии.
  • Универсальная линия для производства пластиковых пакетов предназначена как для изготовления сумок бытового применения, так и применяемых для производственных целей, таких как сетчатые сумки, пакеты-майки.
    Основой системы управления является программируемый логический контроллер, обеспечивающий поддержание необходимой скорости сварки и резки, а также точный останов по сигналам датчиков.
  • Дозаторы жидкости с функциями взвешивания всегда широко использовались при розливе жидких продуктов в тару. Большинство оборудования отмеряет количество жидкости по весу или по объёму, причём каждый метод имеет как положительные, так и отрицательные стороны. В некоторых типах ...
  • Процесс экструзии применяется для производства плёнок, искусственной кожи, тюбиков, пластиковых труб. Он заключается в том, что термопластичные материалы нагреваются в цилиндре и с помощью винтового шнека проталкиваются вперёд. После формирования требуемого профиля осуществляется их охлаждение с помощью воды или воздуха и происходит отвердевание материала.
  • Применяемая для управления фрезерным станком система управления включает в себя следующие основные узлы:
    1. Преобразователь частоты Дельта серии C2000 для управления вращением шпинделя.
    2. Сервопривода Дельта серии ASDA-A2 для управления позиционированием обрабатываемой детали.
    3. Программируемый контроллер Дельта серии DVP-PM для управления траекторией движения по каждой координате.
    4. Панель оператора Дельта серии DOP-B10.
  • В различных отраслях промышленности широко применяются автоматические роботы диспенсеры, наносящие заданное количество пастообразной массы в необходимую точку изделия. Это необходимо при производстве компьютеров и сотовых телефонов, герметизации микросхем, запаивании металла в стекло при производстве жидкокристаллических дисплеев нанесение клея при изготовлении лэптопов, при пайке SMD компонентов и сборке печатных плат. Такая операция является завершающей при сборке изделия, когда необходимо защитить электронные компоненты от пыли, влаги, света для предотвращения повреждения изделия.
  • С помощью средств автоматизации Дельта возникает возможность автоматизации существующего вязального оборудования. В таком решении, соединив сервопривод ASD-B c контроллером DVP, легко реализовать управление плотностью вязки по интерфейсу от панели оператора, изменяя передаточное отношение электронного редуктора. Кроме того, имеется возможность задавать с панели оператора производительность машины, контролировать параметры и выдавать на экран текущее состояние машины.
  • Лабораторный стенд «Промышленная автоматика Delta» предназначен для обучения студентов по соответствующему разделу различных специальностей средних специальных и высших учебных заведений, изучающих дисциплины, связанные с автоматизацией различных отраслей промышленности и программированием промышленных средств автоматизации.
    Комплекс может быть использован также для обучения учащихся профессионально-технических училищ и слушателей отраслевых учебных центров повышения квалификации инженерно-технических работников.
  • Преимущества использования преобразователей частоты серий EL и F в насосно-вентиляционных системах. Примеры структурных схем насосных станций, использующих метод частотного кадного регулирования.
  • Текстовые панели оператора Delta серии TP являются гибким и легким в использовании человеко-машинным интерфейсом, подходящим для самых различных станков и оборудования, параметры которых необходимо контролировать и задавать. Панели оператора TP спроектирована и изготовлена в соответствие с промышленными требованиями эксплуатации. Лицевая панель имеет полную защиту от воды, согласно стандартам IP65/NEMA 4.
  • Производимые Дельта сервопривода успешно применяются высокопроизводительных промышленных роботах и отличаются от других брендов не только высокими характеристиками, но и привлекательной ценой. Их применение снижает стоимость оборудования и увеличивает его конкурентоспособность.
  • Простая структурная схема установки, когда сервопривод обеспечивает в каждом цикле резки перемещение на позицию резки при вертикально перемещающемся резаке плёнки. Сначала оператором в панели оператора вводится необходимая длина отрезка, затем контроллер рассчитывает требуемое число импульсов. Число определяется не только передаточным числом редуктора, но и зависит от диаметра рулона, то есть необходимо провести некоторые арифметические действия. Подающая система содержит качающийся рычаг для определения угла натяжения, величина которого током 4~20мA поступает для подстройки скорости протяжки в преобразователь. Это служит не для контроля натяжения, а для устранения колебаний при работе сервопривода.

  • наверх
    0 шт.
    Всего товаров:
    0 $.
    На сумму: